
當前位置:首頁 > 技術文章7-22
凈化車間具體工藝對溫度的要求,由于加工精度越來越精細,所以對溫度波動范圍的要求越來越小;要求濕度值一般較低,因為人出汗以后,對產品將有污染,特別是怕鈉的半導體車間,這種車間不宜超過25度。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時,冷卻水管壁上會結露,如果發生在精密裝置或電路中,就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。此外,濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面耐難以清除。相對濕度越高,粘附的難去掉,但當相對濕度低于30%時,又由于靜電力的作用...
7-15
凈化車間的空間減少,意味著風量比、換氣次數、送風動力消耗都隨之降低。潔凈室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30%,可節能25%。又由于1萬級潔凈區電耗是10萬級的2.5倍,因此,企業應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置,盡大努力減少潔凈室特別是別潔凈室的面積,同時,應使潔凈度要求高的潔凈室盡量靠近空調機房,以減少管線長度,降低能量損耗。減少潔凈空間體積的實用技術之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室,其可以滿足生產對高潔凈度環境和節能的雙重要求,使潔凈...
7-10
現代經濟發展迅速,以微電子、生物工程、精密機加為代表的科學實驗和高科技生產過程,對產品加工的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性提出了更高的要求。室內生產環境不僅關系到從業人員生產活動中的健康和舒適性,而且關系到生產效率、產品質量,乃至生產過程能否進行的重要問題。凈化車間對室內環境對生產過程的影響如下:(1)對生產過程產生重要影響室內生產環境是制約工業生產,特別是高科技生產能否進行的關鍵因素之一。例如,在微電子行業的芯片生產過程中,對微粒的控制要達到分子級,否則生產就無法...
7-8
為檢查凈化車間工作正常所進行的各項測試中,其中一項就是對室內氣流的檢查。這是整個測試程序的組成部分。為了稀釋或消除室內的懸浮污染,從而防止污染在室內的積累,室內必須有充分的氣流流動。所以對氣流必須進行檢測。在紊流潔凈室中,風的輸送和混合都是紊流方式進行的。為確保污染物被清楚,無塵車間的各個部分必須均實現良好的空氣混合。在單向流凈化車間中,為保證關鍵區域達到潔凈的水平,其送風直接來自過濾器。凈化車間的溫濕度主要是根據您的加工工藝要求來確定,在滿足加工工藝的條件下,首先應該考慮人...
7-4
凈化車間施工結束后就是清潔打掃的工作,那么在工程項目結束后應該怎么清理更潔凈呢?這個問題首先要知道凈化室內的污染來源問題才可以更好的掌握清潔方法。凈化無塵室內生產設備運行空氣污染;生產出來的產品空氣污染;室內所有物體都在分解離子;工作人員活動污染。凈化室內有很多污染物,肉眼只能看到粒徑50μm以上的物體,更小的只能借助相關設備才能進行查看。在液晶制造業、芯片廠商對于空氣中的雜質有有嚴格的要求,防止對產品造成危害。需要無塵靜電室和凈化技術達到合格的生產環境。無塵凈化室是通過送風...
7-2
近年來,凈化車間的使用在科研、醫療、高科技產品生產、實驗室以及電子產品、精密儀器生產領域已越來越廣泛。隨著潔凈室空調系統使用范圍的不斷擴大,潔凈度的等級也不斷提高。不少潔凈空調系統通過精心設計、認真施工,獲得了成功,但也有的潔凈空調系統設計施工完成后因達不到潔凈度要求而降級使用,甚至報廢改作一般空調。潔凈空調系統的技術要求、施工質量要求高,投資大,一旦失敗,無論從財力、物力、人力上講都會造成浪費,因此要搞好潔凈空調系統,除設計圖紙以外,還要求高質量高水平的施。一、制作風管的材...
12-21
注意事項需記牢,食品凈化工程有許多需要注意的事項,做好這些才能發揮凈化的zui大價值。安全注意事項嚴厲無菌操作,避免微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。無菌室應設有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應到達10000級,室內溫度堅持在20-24℃,濕度堅持在45-60%。超凈臺潔凈度應到達100級。無菌室應堅持清洗,禁止堆積雜物,以防污染。謹防全部滅菌器件和培養基污染,已污染者應停止運用。無菌室應定時用適合的消毒液滅菌清洗,以確保無菌室的潔凈度符合要求。需求帶入無菌...
1-19
食品凈化工程的啟到作用性.食用油和食物在高溫條件下發生會化學反應,這些反應過程中主要產生物主要有醛,酮,烴,脂肪酸,醇,酯,內酯,雜環化合物,芳香族化合物等.有關部門實驗表明,這些化合物對人體健康有較大危害如:吸入高濃油煙氣可造成肺部類癥和組織細胞損傷,肺活量下降;油煙煙氣影響人體的細胞免疫,巨噬細胞功能,造成人體免疫功能下降;油煙煙氣中存在著能引起基因突變,DNA損傷,染色體損傷等物質,具有潛在的致癌性.食品凈化工程的三大特點,潔凈室是空氣的潔凈度達到一定級別的可供人活動的...
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