凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無塵是必然的要求。

　　凈化車間每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了無塵標準的*。目前凈化車間應(yīng)用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于*，這樣的高標主要被應(yīng)用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。

　　為了保持凈化車間內(nèi)的潔凈度，控制人員人數(shù)是必要的。在考慮靜電前提下，對人員服飾等也有嚴格管理方式。

　　1.凈化工程潔凈服上身和下身宜分離，穿著時要求，上衣必須放在下身里。

　　2.穿著的布料要求防靜電，潔凈室內(nèi)相對濕度較低。防靜電衣料可以將微粒子附著率降到90%。

　　3.根據(jù)企業(yè)自身需要，潔凈等級高的潔凈室會用到披肩帽，其下擺應(yīng)放在上衣之內(nèi)。

　　4.有些手套會有滑石粉，進入室內(nèi)前必須將滑石粉去除。

　　5.新買的潔凈服一定要先清洗之后再穿，有條件的*用無塵水洗滌。

　　6.為了保證凈化工程凈化效果，1-2個星期必須清洗一次潔凈服，整個過程要在潔凈區(qū)進行，避免依附微粒子。